Утилизация буровых отходов нефтедобычи. (АРХИВ)

ildarito 16 мая 2008	Уважаемые специалисты-экологи. Подскажите пожалуйста, существуют ли нормативные документы, регламентирующие деятельность нефтедобывающих компании в части утилизации отработанных буровых растворов и нефтешламов, образующихся в процессе бурения скважин и хранящихся в амбарах на территории буровой. Спасибо.
ultra 16 мая 2008	Доклад с научной конференции «ПРОМЫШЛЕННАЯ ЭКОЛОГИЯ И БЕЗОПАСНОСТЬ», прошедшей в г. Казани 6 - 7 сентября 2006 года. ------------------------------------------- ТЕХНОЛОГИЯ ДЕТОКСИКАЦИИ НЕФТЕЗАГРЯЗНЕННЫХ ПОЧВ И УТИЛИЗАЦИИ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ Е.И. Игонин*, И.Г. Ганеев**, В.Ф. Мадякин**, Ф.П. Мадякин** *МЭПР РТ, Igonintatecolog.ru, **ГОУ КГТУ, officekstu.ru В ряде случаев традиционные технологии детоксикации и рекультивации нефтешламмов, а также нефтезагрязненных почв и грунтов, образующихся в процессах нефтедобычи и нефтепереработки, не приводят к ожидаемым результатам. Предлагаемая технология заключается во внесение специальных препаратов с последующим их перемешиванием с обрабатываемой почвой на глубину корнеобитаемого слоя для усиления аэрации (перекопка, вспашка, боронование, дискования). Все операции проводятся с использованием серийной сельхозтехники или специальной установки. Нормы расхода препаратов при загрязненности почвы до 5% (без учета мощности загрязненного слоя) - от 10 до 50 кг на 1 м2 (восстановление жизнедеятельности почвы происходит уже в течение 2-3 месяцев), от 5 до30 % (с учетом мощности загрязненного слоя) - 100-300 кг на 1 м3 (сроки восстановления почв 1-3 года). При работе с нефтешламмами и сильно (30 и более %) нефтезагрязненными почво-грунтами рекомендуется предварительно применять передвижную установку безотходной очистки грунта и нефтешламмов, с извлечением нефтепродуктов для дальнейшего использования с применением технического моющего средства “Сириус”, с последующим проведением рекультивационных работ. Производительность установки от 20 до 40 т загрязненного почво-грунта в сутки. Использование данной технологии для детоксикации нефтезагрязненных почв и грунтов без их выемки, вывоза и захоронения позволяет максимально задействовать и использовать все существующие природные механизмы самоочищения. Снижается токсичность углеводородов, ускоряются процессы их биохимического разложения и восстанавливаются плодородие почв и растительный покров загрязненной территории. Формируются оптимальные водно-воздушный и окислительно-восстановительный режимы, повышаются биологическая и ферментативная активность почвы. Исключается гибель вносимых бактерий при применении нефтеокисляющих микроорганизмов (бакпрепаратов), при загрязненности более 5%, т.к. снимается острая токсичность углеводородов нефти, особенно метанонафтеновой фракции. Еще одной проблемой нефтедобычи является технологическое загрязнение объектов природной среды отработанными буровыми растворами и буровыми шламами. Применяемая в настоящее время система сбора и хранения отходов не обеспечивает надежной защиты природных объектов от загрязнения. Загрязняющие компоненты буровых растворов и шламов: широкая гамма применяемых в буровой практике химических реагентов, а также токсикантов поступающих из разбуриваемых пород и пластовых вод (легкорастворимые соли, ионы тяжелых металлов, синтетические поверхностно-активные вещества), накапливаясь в почве, приводят к ее обесструктуриванию, снижению биологической активности и возникновению или усилению эрозионных процессов. Отработанные буровые растворы и буровые шламы содержат тонкодисперсные частицы выбуренных пород и технологически обусловленные глинистые компоненты. Эти компоненты отходов бурения могут быть использованы для улучшения почвенных свойств: формирования агрономически ценной структуры почвы, увеличения влагоемкости, буферности. Кроме того, в буровых растворах и шламах содержатся биофильные элементы: кальций, калий, фосфор, микроэлементы, которые, в целом, улучшают агрохимические свойства почвы и повышают ее плодородие. Авторы предлагают эффективную и экономичную технологию переработки буровых растворов и буровых шламов в почвенные мелиоранты, путем их детоксикации. Предлагаемая технология утилизации буровых растворов основана на их перемешивании с заданным количеством реагента с использованием мобильной установки нейтрализации фильтратов отстойников сточных вод, полигонов бытовых и промышленных отходов. Установка представляет собой автономный передвижной агрегат, смонтированный на стандартном самоходном шасси или прицепе, оснащенным полным комплексом оборудования для откачки буровых растворов, их смешивания с препаратом и перекачки в отстойник-сепаратор. Из последнего технически чистая вода сливается на рельеф местности, а осадок смешивается с буровыми шламами для дальнейшей переработки в мелиорант. Расход препарата не превышает 30 кг на кубический метр раствора, производительность установки (по буровому раствору) – 5 кубических метров в час. Получение мелиорантов из обезвоженных осадков буровых растворов и буровых шламов основано на их интенсивном смешении, при обеспечении постоянной аэрации, с реагентом. Скорость процесса - 15-20 куб. м в час, расход реагента – 0,1-0,2 % от массы обрабатываемого шлама или осадка. Получаемые мелиоранты препятствуют обесструктуриванию почв, положительно влияют на активность микрофлоры, увеличивают содержание в почве органического вещества, ферментативную активность, буферность и емкость поглощения почвы, повышают продуктивность и устойчивость растений к неблагоприятным условиям. --------------------
ultra 16 мая 2008	Инструкция по охране окружающей среды при строительстве скважин на суше на месторождениях углеводородов поликомпонентного состава, в том числе сероводородсодержащих РД 51-1-96 (утв. Минтопэнерго РФ и Минприроды РФ 25 января, 10 августа 1996 г.) ----------------------- Приложение 10 Полигон (шламохранилище) для захоронения и обезвреживания отходов бурения II-III класса токсичности Полигон является природоохранным сооружением и предназначен для централизованного сбора, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов бурения. Основные конструктивные и планировочные требования к устройству и расположению полигона должны удовлетворять требованиям СНИП 2.01.28-85. Мощность полигона определяется количеством токсичных промышленных отходов, которые должны быть приняты на полигон в течение года, и методами их обезвреживания или утилизации. Габариты полигона определяются расчетными сроками накопления токсичных отходов. Обезвреживание и захоронение отходов должно производиться в зависимости от класса токсичности отходов, их водорастворимости в отдельных картах полигона. Выбор места расположения объекта должен производиться после соответствующих инженерных изысканий и исследований по требованию выше указанного документа. Для размещения полигона для захоронения отходов II-III класса токсичности в грунтах, характеризующихся коэффициентом фильтрации не более 10(-7) см/с, никаких специальных мероприятий по устройству противофильтрационных экранов не требуется, кроме уплотнения их с помощью катков и увлажнения. На более проницаемых грунтах создается экран из водонепроницаемых материалов. Для удовлетворения требований СНИП 2.01.28-85 по захоронению токсичных отходов на таких грунтах наиболее приемлемым и дешевым является экран из уплотненной глины слоем не менее 1 м по дну и откосам при плотности не менее pd = 1.55-1.60 г/см3. Приведенная плотность достигается укатыванием грунта тяжелыми катками с поливом. При этом оптимальная влажность грунта должна быть 0.22. Грунт уплотняется слоями по 20 см. Коэффициент фильтрации глиняной подушки при проектной плотности 1.55-1.60 г/см3 составляет 0.001м/сутки. В песчаных грунтах откосы полигона должны быть спланированы с углом уклона 1:3 и закреплены гравийно-галечниковой смесью. По мере накопления отходов в карте полигона производится их детоксикация (нейтрализация) в зависимости от их качественного состава и состояния (твердые, пастообразные) путем введения порций твердых сорбентов (цеолиты, сапропели) и применения биотехнологии. При биообезвреживании микробиологические препараты вносятся в массу отходов послойно, допустимо распыление биоминеральных субстратов. Степень обезвреживания отходов определяется методом биотестирования по общепринятой методике ГОСНИОРХа и химическим анализом остаточных количеств основных токсичных загрязнителей. Объекты по обезвреживанию и захоронению токсичных промышленных отходов должны быть оснащены специализированным автотранспортом, спецтехникой для выгрузки отходов, персоналом для обслуживания и системой контроля приземного атмосферного воздуха, почв и грунтовых вод. Контроль на полигоне захоронения отходов осуществляется для обеспечения безопасной его эксплуатации и определения возможного влияния на экосистемы. Для обеспечения регулярного контроля за грунтовыми водами и почвами в проекте предусматривается строительство наблюдательных скважин и устанавливается расположение контрольных площадок. Отбор проб осуществляется по графику, согласованному с контролирующими и надзорными организациями. Приложение 11 Схема расчета объемов отходов бурения и шламового амбара 1. Объем выбуренной породы при строительстве скважин рассчитывают с использованием табл.1. Таблица 1 ┌───┬─────────────────────────────────────────┬─────────────────────────┐ │ N │ Наименование │Конструкция скважины (ди-│ │п/п│ │аметр обсадных колонн) │ ├───┼─────────────────────────────────────────┼─────────────────────────┤ │1. │Диаметр скважины Di, мм │ │ │2. │Длина интервала ствола скважины li, м │ │ │3. │Площадь сечения, кв.м │ │ │4. │Коэффициент кавернозности ki │ │ │5. │Объем интервала скважины, куб.м │ │ ├───┼─────────────────────────────────────────┼─────────────────────────┤ │ │Итого: объем всей скважины Vn, куб.м │ │ └───┴─────────────────────────────────────────┴─────────────────────────┘ 2. Объем шлама: Vш = Vn х 1, 2, где 1, 2 - коэффициент, учитывающий разуплотнение выбуренной породы. 3. Объем отработанного бурового раствора, сбрасываемого в прискважинный амбар (при условии повторного использования), определяется из расчета 25% от объема исходного и наработанного БР: Vобр = 0,25Vn х K1 + 0,5Vц, где K1 - коэффициент, учитывающий потери бурового раствора, уходящего со шламом при очистке на вибросите, пескоотделителе и илоотделителе (в соответствии с РД 39-3-819-91 K1 = 1,052); Vц - объем циркуляционной системы буровой установки, определяется в соответствии с табл.2. Расчет объемов отходов бурения определяется в соответствии с РД 39-3-819-91 и СТО 08-000-055-86. ----------
ildarito 20 мая 2008	Спасибо большое!
Mebel 21 мая 2008	Скажу исходя из собственного опыта, что целесообразнее всего с экологической точки зрения вывозить отходы на отдельный полигон, и с помощью бактерий, а там перемешивая слои шлама+аэробные бактерии+естественная регенерация на выходе получается условно чистый грунт, только цикл занимает около 3 месяцев, и нужны благоприятные погодные условия
johnbob 21 мая 2008	Mebel, не будет литературы какой по этому поводу?
Mebel 21 мая 2008	Моя неоконченная диссертация )), а вообще раньше существовал такой институт ВНИИКРнефть, они серьезно занимались этой проблемой, поищите их труды
johnbob 21 мая 2008	Mebel, интересно. Поделитесь краткой частью (принципами) или хоть введением, интересно честное слово.
Mebel 22 мая 2008	Защищусь, обязательно поделюсь, а пока извините, если есть конкретные вопросы спрашивайте
johnbob 22 мая 2008	Mebel, да меня вообще пока интересует что за технологии есть у вас, как применялись по сравнению с нашими.
Mebel 23 мая 2008	Реально у нас в крае не утилизируют нефтешламы вообще
johnbob 24 мая 2008	Mebel, ну значит нам есть над чем работать
Mebel 24 мая 2008	В смысле? Закрыть десяток фирм, занимающихся псевдоутилизацией? я только за
johnbob 24 мая 2008	Mebel, ситуацию это не изменит придумать нечто уникальное и неординарное ))
London 8 июля 2008	УТИЛИЗАЦИЯ ОТХОДОВ БУРЕНИЯ ПУТЕМ ЗАКАЧКИ В ПЛАСТ. МЕТОДЫ УТИЛИЗАЦИИ ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА Профилированная отраслевая программа для нефтегазовых компаний Лондон + Абердин (Шотландия) 6-11 октября 2008 г. Уважаемые Господа! После успешной и плодотворной работы ряда ведущих российских компаний на отраслевых семинарах по технологии повышения отдачи пластов, бурению, методам приготовления и закачивания бургового раствора в скважину, в Абердине-Лондоне в 2003-2008 гг. Трансъевропейский центр торговли и финансов совместно с Ассоциацией ведущих нефтегазовых компаний Великобритании (LOGIC) проводит 8-ю международную профилированную программу для нефтегазовых и сервисных компаний в Лондоне - Абердине (Шотландия). Эта деловая поездка посвящена новейшим методам и технологиям утилизации отходов бурения и нефтедобычи - закачки шлама и других отходов бурения, которые успешно применяются на месторождениях в Северном море, где ведут бурение и добычу ведущие транснациональные и британские нефтедобывающие компании, такие как BP, TOTAL, STATOIL, Shell, ExxonMobil, BG Group, Agip. В рамках программы также рассматриваются другие экологичные технологии, включая методики утилизации попутного газа. Компания Shell является одним из мировых лидеров в области улавливания и использования попутного газа для генерации электроэнергии (проекты в Нигерии). Важная часть программы проводится в шотландском городе Абердине нефтяной столице Северной Европы и центре нефтяной, газовой и сервисной промышленности, где базируется 900 компаний отрасли. После серии технических докладов в Лондоне делегаты совершат перелет в Абердин для участия в деловых встречах с шотландскими высокотехнологичными и нефтесервисными компаниями, а также нефтедобывающими компаниями. В программе презентации и деловые встречи с ведущими британскими нефтяными и геофизическими компаниями, производителями оборудования, включая корпорации Shell, Enviros, британское министерство бизнеса, предпринимательства и структурных реформ, компании Wintershall, Schlumberger, Scott Pickford, Tracerco, Vetco Gas Technology, Argo Environmental Engineering, Ecofys, KCA Drilling, TWMA и ряд других. С уважением Зав Департаментом проектов, Россия и Казахстан Александр Зайчиков Tel: + 44 207 354 0011 Fax: + 44 207 354 8416 Mobile: + 44 783 222 2431 E-mail: Londontransconf.com Web: www.transconf.com
London 8 июля 2008	УТИЛИЗАЦИЯ ОТХОДОВ БУРЕНИЯ ПУТЕМ ЗАКАЧКИ В ПЛАСТ. МЕТОДЫ УТИЛИЗАЦИИ ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА Профилированная отраслевая программа для нефтегазовых компаний Лондон + Абердин (Шотландия) 6-11 октября 2008 г. Уважаемые Господа! После успешной и плодотворной работы ряда ведущих российских компаний на отраслевых семинарах по технологии повышения отдачи пластов, бурению, методам приготовления и закачивания бургового раствора в скважину, в Абердине-Лондоне в 2003-2008 гг. Трансъевропейский центр торговли и финансов совместно с Ассоциацией ведущих нефтегазовых компаний Великобритании (LOGIC) проводит 8-ю международную профилированную программу для нефтегазовых и сервисных компаний в Лондоне - Абердине (Шотландия). Эта деловая поездка посвящена новейшим методам и технологиям утилизации отходов бурения и нефтедобычи - закачки шлама и других отходов бурения, которые успешно применяются на месторождениях в Северном море, где ведут бурение и добычу ведущие транснациональные и британские нефтедобывающие компании, такие как BP, TOTAL, STATOIL, Shell, ExxonMobil, BG Group, Agip. В рамках программы также рассматриваются другие экологичные технологии, включая методики утилизации попутного газа. Компания Shell является одним из мировых лидеров в области улавливания и использования попутного газа для генерации электроэнергии (проекты в Нигерии). Важная часть программы проводится в шотландском городе Абердине нефтяной столице Северной Европы и центре нефтяной, газовой и сервисной промышленности, где базируется 900 компаний отрасли. После серии технических докладов в Лондоне делегаты совершат перелет в Абердин для участия в деловых встречах с шотландскими высокотехнологичными и нефтесервисными компаниями, а также нефтедобывающими компаниями. В программе презентации и деловые встречи с ведущими британскими нефтяными и геофизическими компаниями, производителями оборудования, включая корпорации Shell, Enviros, британское министерство бизнеса, предпринимательства и структурных реформ, компании Wintershall, Schlumberger, Scott Pickford, Tracerco, Vetco Gas Technology, Argo Environmental Engineering, Ecofys, KCA Drilling, TWMA и ряд других. С уважением Зав Департаментом проектов, Россия и Казахстан Александр Зайчиков Tel: + 44 207 354 0011 Fax: + 44 207 354 8416 Mobile: + 44 783 222 2431 E-mail: Londontransconf.com Web: www.transconf.com