|
mppm 5 сентября 2007 |
Здравствуйте! Куда деть 1,5 миллиона тонн сахарного дефеката и 40000 тонн свекольных хвостиков, накопившихся за время работы предыдущего эколога (ов). может есть люди работающие в сахарной промышленности??? |
ultra 5 сентября 2007 |
mppm, Ну, не мог один эколог столько надефекатить. Вы там явно все постарались.  1. Ученые Института почвоведения и агрохимии НАН Беларуси разработали технологию применения отходов сахарных заводов для известкования кислых почв. ссылка 2. Одним из путей улучшения агромелиоративного состояния кислых черноземных почв является использование в качестве химических мелиорантов местных минеральных ресурсов и отходов сахарной промышленности (дефекат). ссылка 3. В качестве эмульгаторов для паст используют: известь (пушонку или молотую кипелку), содержащую не менее 60% окисей кальция и магния; фильтро-прессную грязь - дефекат - отходы сахарного производства, содержащие не менее 80% частиц мельче 0,071 мм и другие тонкодисперсные минеральные материалы. ссылка 4. Авторами предложено в качестве заполнителя в пенобетонах использовать дефекат (другое название – дефекационная грязь), отход, образующийся в больших (7-10% от массы перерабатываемой свеклы) колличествах на сахарных заводах. ссылка 5. ПЕРСПЕКТИВЫ ПЕРЕРАБОТКИ ДЕФЕКАТА - ОТХОДА САХАРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА. ссылка 6. Известь-пушонка (гашеная известь), цементная пыль, обожженная доломитовая пыль, электро- и доменные молотые шлаки, дефекат -отходы сахарной промышленности, мел, сланцевая зола также являются хорошими материалами для снижения кислотности почвы. ссылка 7. Указанный технический результат достигается тем, что в известной керамической массе для изготовления строительного кирпича, включающей глину и добавки, согласно изобретению в качестве добавки используют дефекат, являющийся отходом сахарного производства с содержанием кальцита 60-85%, при следующем соотношении компонентов, мас.%:. ссылка 8. Другое сырье, которое тоже лежит под ногами, – дефекат. Это один из отходов сахарного производства. Хранилища его занимают многие гектары плодородной земли. В процессе хранения он разлагается, загрязняя окружающую среду. А если, как предлагает С. Добровольский, обработать дефекат при температуре 120-150оС, получается порошок, необходимый для изготовления асфальтобетона. Бетоны, в которых 12-15% цемента заменено дефекатом, обладают повышенной прочностью, морозостойкостью, водостойкостью и устойчивостью к выщелачиванию. Этот вывод моего собеседника подтвержден экспериментально, а его разработка защищена авторским свидетельством. ссылка И еще много, много и много чего можно полезного сделать из такого полезного дефеката. 
|
|
AQUA 6 сентября 2007 |
ultra, Почитаешь как ты про дефекат расписываешь и прийдет такая мысль: "Такая крова нужна самому!"
|
|
amarantus 23 сентября 2007 |
mppm Такое количество дефеката / более приятное название " фильтрационного осадка" / целесообразно перерабатывать на самом предприятии по технологии регенерации, разработанной и внедренной еще в Белоруссии. Технология позволяет получать известь и газ, содержащий 30-35% СО2, которые вновь направляют в производство сахара. Это дает возможность замкнуть технологический процесс и делает его безотходным. Кроме этого, я располагаю предварительной технологией утилизации этого отхода в бетоны и строительные материалы из них. |
|
mppm 17 октября 2007 |
amarantus, если можно поподробнее про описанные вами технологии или может ссылочку дадите какую? |
|
amarantus 18 октября 2007 |
mppm, технология регенерации извести из "фильтрационного осадка" включает распылительную сушку этого осадка в двух сушилках и обжиг высушенного порошка в специальном агрегате. Полученная известь и газ, содержащий 30-33% СО2 направляется в производство сахара. Технологию и оборудование впервые для сахарной промышленности СССР были разработаны Минским НИИстройматериалов, Гипросахпром и Слуцким сахарорафинадном комбинатом, где и работала опытно -промышленная установка производительностью 6 тонн извести в час. Разработка была защищена двумя авторскими свидетельствами и патентами США, ФРГ, Франции. К сожалению, о дальнейшей судьбе разработки информацией не располагаю. При желании Вы можете обратиться к разработчику технологии - в Минский НИИСМ / e-mail: niism.by /. Технология требует больших инвестиций и энергозатрат. Поэтому мы решили в новое время идти другими путями: утилизацией в строительные материалы и для производства удобрений. И совместно с одним из инженерно-строитель-ным институтов России определили возможность и разработали технологию утилизации отходов в цементные бетоны и изделия из него непосредственно на предприятии отходов. Дальнейшее проведение работ, в том числе соответствующая апробация на заводе ЖБК и разработка удобрений с обезвреживанием запахов, были приоста-новлены. Технология утилизации отходов в строительные материалы на месте может быть передана только на основании договора. К сожалению, производства извести и цемента заниматься утилиэацией осадка не будут. Поэтому, при Ваших объемах наиболее целесообразна разработка новых легко усваивае-мых удобрений, так как введение в почву самого осадка мало эффективно. Можно подумать о совместной разработке? |