|
help 17 мая 2007 |
Уважаемые коллеги! Поделитесь пожалуйста опытом повышения экологической эффективности работы паровых котлов на природном газе. Какие технологии существуют и все в таком роде. Заранее благодарна! |
ultra 17 мая 2007 |
help, Методы повышения экологической эффективности работы паровых котлов, в том числе работающих на природном газе, можно посмотреть в "Концепции реализации экологической политики РАО "ЕЭС России". ссылка Технологические методы, которые позволяют обеспечивать выбросы оксидов азота при сжигании природного газа на уровне 100 мг/м3 (при α = 1,4): - Рециркуляция дымовых газов в топку котла. Дымовые газы рециркуляции вводятся в топку котла в смеси с дутьевым воздухом или по отдельным каналам горелочных устройств. - Двухступенчатое сжигание топлива. - Трехступенчатое сжигание или трехступенчатое сжигание по упрощенной схеме (с использованием горелок верхнего яруса для создания восстановительной зоны). - Подача воды и водяного пара в зону горения. Поскольку применение данного метода приводит к снижению КПД котла, рекомендуется применять его только как дополнительное мероприятие к другим методам или при неблагоприятных метеорологических условиях Очистка дымовых газов от оксидов азота Применение установок очистки дымовых газов от оксидов азота должно осуществляться в случае, если не удается достичь требуемого уровня выбросов NOx технологическими методами, а также в регионах с высоким уровнем общего загрязнения воздуха. В настоящее время на электростанциях применяются две технологии: 1. Технология селективно-каталитического восстановления (СКВ) до молекулярного азота в присутствии катализаторов. Установки СКВ встраиваются в газовый тракт котлов или устанавливаются после золоочистки с предварительным подогревом дымовых газов. 2. Технология селективно-некаталитического восстановления (СНКВ) до молекулярного азота. Установки СНКВ обеспечивают эффективность очистки до 40-50%. В этих технологиях в качестве восстановителя используют аммиак и его производные: аммиачную воду, карбамид и другие азотсодержащие соединения, генерирующие аммиак при гидролизе или термическом разложении. В обеих технологиях для приема, хранения, подготовки и транспортирования реагента необходимо строительство специального аммиачного хозяйства. Технология СКВ реализуется в присутствии титано-ванадий-вольфрамовых (молибденовых) катализаторов, работающих в диапазоне температур 300-400оС и устойчивых в присутствии SO2 и SO3. Отечественная промышленность такие катализаторы не выпускает. Преимущество данной технологии связано с высокой эффективностью очистки, достигающей 70 - 90%, малым гидравлическим сопротивлением катализатора, с возможностью полной автоматизации установки. Недостатками – строительство каталитического реактора с сопутствующим оборудованием и высокая стоимость установки. Информацию на эту тему также можно получить в «Обзоре эффективных экологических проектов, внедренных на предприятиях РАО "ЕЭС России"» ссылка Кое что здесь. "Справочник по наилучшим доступным техническим методам в теплоэлектроэнергетике". ссылка |
|
help 17 мая 2007 |
ultra, большое человеческое спасибо  Буду читать |